立式車削中心是一種具有車削、銑削、鉆孔等多種功能的數(shù)控機(jī)床。它通常采用垂直布局，主軸垂直于工作臺(tái)，適合加工大型零部件，特別是形狀復(fù)雜、要求高精度和高效加工的工件。主要由床身、主軸單元、刀架、工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。在加工過程中采用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)主軸和刀具的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行精確控制，能夠?qū)崿F(xiàn)多工位、多刀具自動(dòng)換刀的功能，適應(yīng)復(fù)雜零件的多道工序加工。由于其加工精度高、切削力均勻、剛性強(qiáng)，成為了制造業(yè)中常用的數(shù)控機(jī)床之一。
1.工件固定：工件被夾持在工作臺(tái)上，工作臺(tái)通常采用夾緊裝置或者磁力盤進(jìn)行固定。由于工件的垂直定位，可以避免車削時(shí)由于重力造成的變形。
2.主軸轉(zhuǎn)動(dòng)：主軸垂直安裝并帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.刀具進(jìn)給：刀架上配備多個(gè)刀具，通過數(shù)控系統(tǒng)的控制，刀具沿著不同的軸向進(jìn)行精密的進(jìn)給和切削。
4.多工序加工：數(shù)控系統(tǒng)支持多種加工工藝，包括車削、銑削、鉆孔、攻絲等，使得工件在一次裝夾中完成多個(gè)工序加工，提高了加工效率并減少了裝夾次數(shù)。
立式車削中心的技術(shù)特點(diǎn)：
1.高精度加工
采用數(shù)控技術(shù)和精密傳動(dòng)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工。其主軸、刀架和工作臺(tái)的剛性較強(qiáng)，能夠有效減少加工中的振動(dòng)和誤差，確保加工精度達(dá)到微米級(jí)。
2.多功能集成
不僅能夠進(jìn)行傳統(tǒng)的車削操作，還可以進(jìn)行銑削、鉆孔、攻絲等多種加工操作。通過刀庫的配置，機(jī)床可以在一次裝夾中完成多道工序加工，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)。
3.自動(dòng)化程度高
通常配備自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)對(duì)刀裝置、自動(dòng)送料裝置等，能夠?qū)崿F(xiàn)高自動(dòng)化水平的加工。自動(dòng)換刀系統(tǒng)可以根據(jù)加工需要自動(dòng)選擇適合的刀具，大大提高了加工效率。
4.適應(yīng)復(fù)雜工件加工
床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，適合加工各種復(fù)雜形狀的零件，尤其是那些需要高精度、高表面質(zhì)量的工件。其可以進(jìn)行外圓、內(nèi)孔、端面等多面加工，特別適合大直徑工件的加工。
5.良好的散熱性和穩(wěn)定性
由于采用垂直布局，其主軸和工作臺(tái)的設(shè)計(jì)有助于提高熱穩(wěn)定性。良好的散熱性能夠避免加工過程中溫度過高導(dǎo)致的零件變形，確保加工精度穩(wěn)定。
SZ450E