精密立式車床的生產效率和安全性隨著生產技術的不斷提高而增長，在生產的過程中，由于不要更換模具，也不需要進行調整，所以節省了生產的周期，而且零件的加工和輔助時間都大大的減少，有效的提高了生產率。此外，這些活動對于操作者的動手的要求也降低了，往智力型工作的方向發展，也減少了檢查，檢驗和清潔的時間，所以更加的安全，也更。 精密立式車床的PLC程序是車床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作車床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者。
在車床通電前，應當根據電路圖、按照各模塊的電路連接，依次檢查線路和各元器件的連接。重點檢查變壓器的初次級；開關電源的接線；繼電器、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。
若正?？蛇M行NC啟動，觀察數控系統的現象。一切正常后可輸入車床系統參數、伺服系統參數，傳入PLC程序。關閉車床，然后將伺服電機與機械負載連接，進行機械與電氣聯調。
該立式車床的地線連接十分重要，良好的接地不僅對設備和人身的安全十分重要，同時能減少電氣干擾，保證車床的正常運行。地線一般都采用輻射式接地法，即數控系統電氣柜中的信號地、框架地、車床地等連接到公共接地點上，公共接地點再與大地相連。數控系統電氣柜與強電柜之間的接地電纜要足夠粗。
車床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。
該車床在通電之前要使用相序表檢查三相總開關上口引入電源線相序是否正確，還要將伺服電機與機械負載脫開，否則一旦伺服電機電源線相序接錯，會出現飛車故障，極易產生機械碰撞損壞車床，應在接通電源的同時，做好按壓急停按鈕的準備。
在電氣檢查未發現問題的情況下，依次按下列順序進行通電檢測，三線電源總開關的接通，檢查電源是否正常，觀察電壓表，電源指示燈；依次接通各斷路器，檢查電壓；檢查開關電源的入線及輸出電壓。如果發現問題，在未解決之前，嚴禁進行下一步試驗。
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